①Bosib chiqarishning asosiy usuli
Bosib chiqarish uskunasiga ko'ra chop etish to'g'ridan-to'g'ri bosma, tushirish va bo'yashga qarshi bosmaga bo'linishi mumkin.
1.To'g'ridan-to'g'ri chop etish To'g'ridan-to'g'ri chop etish - to'g'ridan-to'g'ri oq matoga yoki oldindan bo'yalgan matoga chop etishning bir turi. Ikkinchisi niqob nashri deb ataladi. Albatta, bosma naqshning rangi fon rangidan ancha quyuqroq. Ko'p sonli keng tarqalgan bosib chiqarish usullari to'g'ridan-to'g'ri chop etishdir. Agar matoning fon rangi oq yoki asosan oq bo'lsa va bosma naqsh old rangga qaraganda orqa tomondan engilroq ko'rinsa, biz bu to'g'ridan-to'g'ri ekanligini aniqlashimiz mumkin.bosilgan mato(eslatma: matbaa pastasining kuchli kirib borishi tufayli, shuning uchun engil matoni bu usul bilan baholab bo'lmaydi). Agar matoning old va orqa fon rangi bir xil bo'lsa (chunki u bo'yoq bo'lagi bo'lsa) va bosma naqsh fon rangidan ancha quyuqroq bo'lsa, bu qopqoq bosma mato.
2. Bo'shatish bosmasi ikki bosqichda amalga oshiriladi, birinchi bosqich - matoni monoxromga bo'yash, ikkinchi bosqich - matoga naqsh chop etish. Ikkinchi bosqichdagi matbaa pastasida asosiy rangli bo'yoqni yo'q qila oladigan kuchli oqartiruvchi vosita mavjud, shuning uchun bu usul oq ekstraktsiya deb ataladigan ko'k va oq nuqta naqshli mato ishlab chiqarishi mumkin.
Oqartiruvchi va u bilan reaksiyaga kirishmaydigan bo'yoq bir xil rangli pastada aralashtirilganda (QQS bo'yoqlari ushbu turga kiradi), rangli ekstraktsiyali bosib chiqarish amalga oshirilishi mumkin. Shuning uchun, tegishli sariq bo'yoq (masalan, QQS bo'yog'i) rangli oqartirgich bilan aralashtirilganda, ko'k rangli matoga sariq rangli nuqta naqshini bosib chiqarish mumkin.
Bosib chiqarishning asosiy rangi birinchi navbatda parcha bo'yash usuli bilan bo'yalganligi sababli, agar bir xil asosiy rang erga bosilgan bo'lsa, rang ancha boy va chuqurroq bo'ladi. Bu deşarj bosib chiqarishning asosiy maqsadi. Bosib chiqarish matolari rulonli bosib chiqarish va ekranli bosib chiqarish orqali bosilishi mumkin, lekin issiqlik o'tkazuvchanligi bilan emas. To'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish bilan solishtirganda bosilgan matoning yuqori ishlab chiqarish xarajati tufayli, kerakli reduktordan foydalanish ehtiyotkorlik bilan va aniq nazorat qilinishi kerak. Shu tarzda chop etilgan matolar yaxshi sotuvga va yuqori narxlarga ega. Ba'zan, bu jarayonda ishlatiladigan kamaytiruvchi moddalar bosilgan naqshdagi matoning shikastlanishiga yoki yo'q qilinishiga olib kelishi mumkin. Agar matoning har ikki tomonining rangi bir xil bo'lsa (chunki u parcha bo'yoq bo'lsa) va naqsh oq yoki fon rangidan boshqa rangda bo'lsa, u bosilgan mato ekanligini tasdiqlash mumkin.
3. Bo'yoqqa qarshi bosib chiqarish Bo'yoqqa qarshi bosma ikki bosqichni o'z ichiga oladi:
(1) Oq mato kimyoviy moddalar yoki mumsimon qatronlar bilan bosiladi, ular bo'yoqning matoga kirishiga to'sqinlik qiladi yoki oldini oladi;
(2) bo'yalgan mato. Maqsad oq naqshni chiqarish uchun asosiy rangni bo'yashdir. E'tibor bering, natija bosilgan mato bilan bir xil bo'ladi, ammo bu natijaga erishish uchun ishlatiladigan usul bosilgan matoga qarama-qarshidir. Bo'yoqqa qarshi bosib chiqarish usulini qo'llash keng tarqalgan emas va u odatda asosiy rangni chiqarib bo'lmaydigan hollarda qo'llaniladi. Keng miqyosli ishlab chiqarish bazasidan ko'ra, bo'yoqlarga qarshi bosmaning ko'pchiligi qo'l san'ati yoki qo'lda bosib chiqarish (masalan, mumga qarshi bosma) kabi usullar orqali erishiladi. Bosib chiqarish va bo'yoqqa qarshi bosma bir xil bosib chiqarish effektini keltirib chiqarganligi sababli, odatda yalang'och ko'z bilan kuzatish bilan ajralib turmaydi.
4. Bo'yoq bosib chiqarish Bosma matolarni ishlab chiqarish uchun bo'yoqdan ko'ra bo'yoqdan foydalanish juda keng tarqalgan bo'lib, u mustaqil bosib chiqarish usuli sifatida qarala boshladi. Bo'yoq bosib chiqarish - bu bo'yoqni to'g'ridan-to'g'ri chop etish, nam bosma (yoki bo'yoq bosmasi) dan farqlash uchun jarayon ko'pincha quruq bosma deb ataladi. Xuddi shu matoga bosilgan qism va bosilmagan qism o'rtasidagi qattiqlik farqini taqqoslab, bo'yoq bosib chiqarish va bo'yoq bosib chiqarishni farqlash mumkin. Bo'yoq bosilgan maydon chop etilmagan joyga qaraganda biroz qattiqroq, ehtimol biroz qalinroq bo'ladi. Agar mato bo'yoq bilan bosilgan bo'lsa, bosilgan qism va bosilmagan qism o'rtasida qattiqlikda sezilarli farq yo'q.
To'q rangli bo'yoq nashrlari ochiq yoki ochiq ranglarga qaraganda qattiqroq va kamroq moslashuvchan bo'lishi mumkin. Bo'yoq izlari bo'lgan mato bo'lagini tekshirganda, barcha ranglarni tekshirib ko'ring, chunki bo'yoq ham, bo'yoq ham bir xil mato bo'lagida bo'lishi mumkin. Oq bo'yoq ham chop etish uchun ishlatiladi va bu omilni e'tiborsiz qoldirmaslik kerak. Bo'yoq bosib chiqarish matbaa ishlab chiqarishda eng arzon bosib chiqarish usuli hisoblanadi, chunki bo'yoqni chop etish nisbatan sodda, talab qilinadigan jarayon minimal va odatda bug'lash va yuvishni talab qilmaydi.
Qoplamalar yorqin, boy ranglarda bo'ladi va barcha to'qimachilik tolalarida ishlatilishi mumkin. Ularning yorug'likka chidamliligi va quruq tozalash tezligi yaxshi, hatto mukammal, shuning uchun ular dekorativ matolarda, parda matolarida va kimyoviy tozalashga muhtoj bo'lgan kiyim matolarida keng qo'llaniladi. Bundan tashqari, qoplama matoning turli partiyalarida deyarli katta rang farqlarini keltirib chiqarmaydi va niqob bosilganda asosiy rangning qoplanishi ham juda yaxshi.
Maxsus bosib chiqarish
Bosib chiqarishning asosiy usuli (yuqorida aytib o'tilganidek) matoga naqsh chop etish, chop etish va bo'yash usulida qo'llaniladigan naqshdagi har bir rang, maxsus bosma ikkinchi toifaga tegishli bo'lib, bu tasnifning sababi, chunki bu usul maxsus bosib chiqarish effektini olishi mumkin, yoki jarayonning narxi yuqori va keng qo'llanilmaydi.
1. Zaminni bosib chiqarish Zamin bosma asosiy rangi parcha bo'yash usulini qo'llashdan ko'ra bosib chiqarish usuli bilan olinadi. Odatda chop etish jarayonida oq matoga naqshning asosiy rangi ham, rangi ham bosiladi. Ba'zan to'liq qavat bosmasi ishlab chiqarish qimmatroq bo'lgan oqindi yoki bo'yoqlarga qarshi bosma nashrlarning ta'sirini taqlid qilish uchun mo'ljallangan, ammo matoning orqa qismidan turli nashrlarni ajratish oson. Tuproq bosib chiqarishning teskari tomoni engilroq; Mato birinchi bo'lib bo'yalganligi sababli, tushirish yoki bo'yoqqa qarshi bosmaning har ikki tomoni bir xil rangga ega.
To'liq qavatli chop etish bilan bog'liq muammo shundaki, ba'zida fon rangining katta joylari quyuq ranglar bilan qoplanmaydi. Ushbu muammo yuzaga kelganda, erga naqshni diqqat bilan tekshiring, siz ba'zi xira joylarni topasiz. Bu hodisa, asosan, bo'yoq qoplamasi miqdori tufayli emas, balki yuvishdan kelib chiqadi.
Bu hodisalar qattiq texnologik sharoitlarda ishlab chiqarilgan yuqori sifatli bosma matolarda sodir bo'lmaydi. Butun qavatda chop etish uchun ekranli chop etish usuli qo'llanilganda, bu hodisa mumkin emas, chunki rangli pasta rulonli chop etish kabi o'ralishdan ko'ra, qirib tashlanadi. Zamin bilan qoplangan bosma matolar odatda qattiq his qiladi.
2. Flocking printing Flocking printing chop etish usuli bo'lib, unda tolali qisqa qoziq (taxminan 1/10-1/4 dyuym) deb ataladigan tola qozig'i mato yuzasiga ma'lum bir naqshda yopishtiriladi. Ikki bosqichli jarayon matoga bo'yoq yoki bo'yoq o'rniga yopishtiruvchi bilan naqsh chop etishdan boshlanadi va keyin matoni tolali novda bilan birlashtiradi, u faqat yopishtiruvchi qo'llanilgan joyda qoladi. Mato yuzasiga qisqa to'plashning ikki yo'li mavjud: mexanik floklash va elektrostatik floklash. Mexanik to‘plashda kalta tolalar to‘qnashuv kamerasidan tekis kenglikda o‘tayotganda matoga elakdan o‘tkaziladi.
Mashina tomonidan aralashtirilganda, mato tebranadi va qisqa tolalar tasodifiy ravishda matoga kiritiladi. Elektrostatik flokirovkada qisqa tolalarga statik elektr toki qo'llaniladi, natijada matoga yopishtirilganda deyarli barcha tolalar tik yo'naltiriladi. Mexanik flocking bilan solishtirganda, elektrostatik flocking sekinroq va qimmatroq, lekin u yanada bir xil va zich flocking effektini keltirib chiqarishi mumkin. Elektrostatik flokirovkada ishlatiladigan tolalar haqiqiy ishlab chiqarishda ishlatiladigan barcha tolalarni o'z ichiga oladi, ulardan viskoza tolalari va neylon eng keng tarqalgan.
Ko'pgina hollarda, shtapel tolalari matoga ko'chirilishidan oldin bo'yaladi. Floklangan matoning quruq tozalash va / yoki yuvishga bardosh berish qobiliyati yopishtiruvchining tabiatiga bog'liq. Matoga ishlov berishda ishlatiladigan ko'plab yuqori sifatli yopishtiruvchi moddalar yuvish, quruq tozalash yoki ikkalasiga ham mukammal chidamlilikka ega. Hamma yopishtiruvchi moddalar har qanday tozalashga bardosh bera olmasligi sababli, qaysi tozalash usuli har qanday maxsus to'plangan matoga mos kelishini tekshirish kerak.
3.Warp bosib chiqarish Warp bosib chiqarish, to'quvdan oldin matoning egri bosilganligini va keyin matoni yaratish uchun tekis to'quv (odatda oq) bilan birga to'qilganligini anglatadi, lekin ba'zida to'qimaning rangi bosilgan halqa rangidan juda farq qiladi. Natijada matoga yumshoq soya-don, hatto loyqa naqsh ta'siri. Cho'zma bosib chiqarishni ishlab chiqarish ehtiyotkorlik va tafsilotni talab qiladi, shuning uchun u deyarli faqat yuqori sifatli matolarda topiladi, ammo issiqlik uzatish orqali chop etilishi mumkin bo'lgan tolalar bilan tayyorlangan matolar bundan mustasno. Warp issiqlik o'tkazuvchan bosib chiqarishning rivojlanishi bilan, çözgü bosib chiqarish narxi sezilarli darajada kamaydi. Cho'zma bosib chiqarishni matoning o'rash va to'qimasini tortib olish orqali aniqlash mumkin, chunki faqat halqa naqsh rangiga ega, to'quv oq yoki tekis. Taqlid egri chop etish effektlari ham chop etilishi mumkin, ammo buni aniqlash oson, chunki naqsh rangi ham halqa, ham to'qilgan matoda mavjud.
4.burnt out bosib chiqarish
Rot bosib chiqarish naqshdagi tolalar to'qimalariga zarar etkazishi mumkin bo'lgan kimyoviy moddalarni bosib chiqarishdir. Natijada, kimyoviy moddalar mato bilan aloqa qiladigan teshiklar mavjud. Taqlid to'rli kashtado'zlik matosini 2 yoki 3 rolik bilan bosib chiqarish orqali olish mumkin, bitta rolikda halokatli kimyoviy moddalar mavjud, boshqa roliklarda esa taqlid kashtasining tikuvi chop etiladi.
Ushbu matolar arzon yozgi bluzkalar va paxta ichki kiyimlari uchun xom qirralar uchun ishlatiladi. Eskirgan nashrlardagi teshiklarning qirralari har doim erta eskirishga duchor bo'ladi, shuning uchun mato yomon chidamlilikka ega. Gulli nashrning yana bir turi aralash ipdan, yadro bilan qoplangan ipdan yoki ikki yoki undan ortiq tolalar aralashmasidan tayyorlangan matolar bo'lib, kimyoviy moddalar bir tolani (tsellyuloza) yo'q qilishi mumkin, qolganlarini esa buzilmaydi. Ushbu bosib chiqarish usuli ko'plab maxsus va qiziqarli bosma matolarni chop etishi mumkin.
Mato viskoza/polyester 50/50 aralashtirilgan ipdan tayyorlanishi mumkin va bosib chiqarishda viskoza tolasi qismi yo'qoladi (chiriydi), buzilmagan poliester tolasini qoldiradi, natijada faqat polyester ipni va chop etilmagan polyester / viskoza tolali aralashtirilgan ipning asl namunasi.
5.Ikki tomonlama bosib chiqarish
Ikki tomonlamachop etishmatoning ikki tomonlama ta'sirini olish uchun matoning har ikki tomonida ham chop etilmoqda, bu ikki tomondan muvofiqlashtirilgan naqsh bilan bosilgan qadoqlash matolarining ko'rinishiga o'xshaydi. Yakuniy foydalanish ikki tomonlama choyshablar, dasturxonlar, chiziqsiz yoki ikki tomonlama ko'ylaklar va ko'ylaklar bilan cheklangan.
6. Maxsus nashrlar Maxsus nashrlar ikki yoki undan ortiq noyob naqshli bosma nashrlar bo'lib, ularning har biri matoning boshqa joyiga bosiladi, shuning uchun har bir naqsh kiyimning ma'lum bir joyida joylashgan bo'ladi. Misol uchun, moda dizayneri old va orqa tomondan ko'k va oq nuqtali, bir xil ko'k va oq yengli, lekin chiziqli naqshli bluzkani loyihalashtirdi. Bunday holda, kiyim-kechak dizayneri mato dizayneri bilan bir rolda ham polka nuqta, ham chiziqli elementlarni yaratish uchun ishlaydi. Bosib chiqarish joyining joylashuvi va har bir naqsh elementi uchun zarur bo'lgan mato maydonlarining soni ehtiyotkorlik bilan tartibga solinishi kerak, shunda matodan foydalanish darajasi optimal bo'ladi va ortiqcha chiqindilarni keltirib chiqarmaydi. Maxsus bosmaning yana bir turi allaqachon kesilgan kiyim qismlari, masalan, sumkalar va yoqalar ustiga bosiladi, shuning uchun ko'plab turli va noyob kiyim naqshlarini yaratish mumkin. Plitalar qo'lda yoki issiqlik o'tkazuvchanligi bilan chop etilishi mumkin.
An'anaviy bosib chiqarish jarayoni naqsh dizayni, silindrli o'yma (yoki ekran plitasi ishlab chiqarish, dumaloq ekran ishlab chiqarish), rangli pasta modulyatsiyasi va bosma naqsh, keyingi ishlov berish (bug'lash, o'lchamlarni tozalash, yuvish) va boshqa to'rtta jarayonni o'z ichiga oladi.
②naqshli dizayn
1.Matodan foydalanishga ko'ra (masalan, erkaklar,Ayollar, galstuk, sharf va boshqalar) naqshning uslubini, ohangini va naqshini tushunish.
2. Ipak va kanop mahsulotlari kabi mato materialining uslubiga mos keladigan darajada nafis daraja va rang sofligi juda katta farqga ega.
3. Naqshning ifodalash usullari, rang va naqshning tuzilishi bosma jarayoni va matoning kengligi, ipning yo'nalishi, kiyimning kesish va tikilishi va boshqa omillarga mos kelishi kerak. Ayniqsa, turli xil bosib chiqarish usullari, naqsh uslubi va ishlash texnikasi ham farq qiladi, masalan, rulonli bosib chiqarishning rangli to'plamlari soni 1 dan 6 gacha, gul kengligi esa rulonning o'lchami bilan cheklangan; Ekranli bosib chiqarishning rangli to'plamlari soni 10 dan ortiq to'plamga yetishi mumkin va tartibga solish tsikli bitta matoni chop etish uchun etarlicha katta bo'lishi mumkin, ammo u toza va muntazam geometrik naqshlarni loyihalash uchun mos emas.
4. Naqsh uslubi dizayni bozor va iqtisodiy manfaatlarni hisobga olishi kerak
③Gul silindrli o'ymakorligi, ekranli plastinka yasash, dumaloq to'r yasash
Silindr, ekran va dumaloq ekran bosib chiqarish jarayonining o'ziga xos uskunasidir. Dizaynlangan naqsh rangli pasta ta'sirida matoga mos naqsh hosil qilish uchun silindrli o'yma, ekran plitasi va dumaloq to'r yasash kabi texnologik jarayonlarni amalga oshirish kerak, shunda mos keladigan naqsh modelini hosil qiladi.
1. Silindrli o'yma: silindrli bosib chiqarish mashinasini bosib chiqarish, mis tsilindrda naqsh o'yma, rangli pasta saqlash uchun ishlatiladigan dimlangan chiziqlar yoki nuqtalar mavjud. Mis tsilindrning yuzasiga botiq naqshlarni o'yish jarayoni silindrli o'yma deyiladi. Tsilindr temir ichi bo'sh rulonli misdan yasalgan yoki mis bilan qoplangan, aylanasi odatda 400 ~ 500 mm, uzunligi bosma mashinasining amplitudasiga bog'liq. Naqshli o'yma usullari qo'lda o'ymakorlik, mis yadroli o'yma, kichik o'yma, fotografik o'yma, elektron o'yma va hokazo.
2. Ekran plitasini tayyorlash: tekis ekranli chop etish mos keladigan ekranni yaratishi kerak. Yassi ekranli plita ishlab chiqarish ekran ramkasini yasash, to'r yasash va ekran naqshini yaratishni o'z ichiga oladi. Ekran ramkasi qattiq yog'och yoki alyuminiy qotishma materialdan tayyorlanadi va keyin neylon, polyester yoki ipak matoning ma'lum bir spetsifikatsiyasi ekran ramkasida, ya'ni ekranda cho'ziladi. Ekran naqshlarini ishlab chiqarish odatda fotosensitiv usul (yoki elektron rang ajratish usuli) yoki bo'yoqqa qarshi usul bilan qo'llaniladi.
3. Dumaloq to'r ishlab chiqarish: Dumaloq to'rni bosib chiqarish kerak. Avval teshiklari bo'lgan nikel to'r tayyorlanadi, so'ngra nikel to'rni mahkamlash uchun nikel to'rning ikki uchiga dumaloq metall ramka o'rnatiladi. Keyin nikel to'ri fotosensitiv elim bilan qoplanadi, rangni ajratish namunasi namunasi nikel to'rga mahkam o'raladi va naqshli dumaloq to'r fotosensitiv usulda hosil bo'ladi.
4.Rang pastasi modulyatsiyasi va bosilgan naqsh IV. Davolanishdan keyingi (bug'lash, quritish, yuvish)
Chop etish va quritgandan so'ng, odatda bug'lash, rangni ishlab chiqish yoki tekis rangga ishlov berishni amalga oshirish kerak, so'ngra rangli pastadagi pasta, kimyoviy moddalar va suzuvchi rangni to'liq olib tashlash uchun o'lcham va yuvishni amalga oshirish kerak.
Bug'da pishirish bug'lash deb ham ataladi. Bosib chiqarish pastasi matoga quritilganidan so'ng, bo'yoqni pastadan tolaga o'tkazish va ma'lum kimyoviy o'zgarishlarni bajarish uchun odatda bug'lash kerak. Bug'lash jarayonida bug' avval gazlama ustida kondensatsiyalanadi, gazlama harorati ko'tariladi, tola va pasta shishadi, bo'yoq va kimyoviy moddalar eriydi va ba'zi kimyoviy reaktsiyalar sodir bo'ladi, bu vaqtda bo'yoq pastadan tolaga o'tadi, shu bilan bo'yash jarayoni tugallanadi.
Bundan tashqari, pasta mavjudligi sababli, bosma bo'yoqlarni bo'yash jarayoni murakkabroq va bug'lanish vaqti padni bo'yashga qaraganda uzoqroq. Bug'lash sharoitlari bo'yoqlar va matolarning xususiyatlari bilan ham farqlanadi.
Nihoyat, bosilgan matoning o'lchami to'liq bo'lishi va matodagi pasta, kimyoviy reagentlar va suzuvchi rangni olib tashlash uchun yuvilishi kerak. Xamir mato ustida qoladi, bu uni qo'pol his qiladi. Suzuvchi rang matoda qoladi, bu rangning yorqinligi va bo'yash tezligiga ta'sir qiladi.
Chop etilgan matodagi nuqson
Bosib chiqarish jarayonidan kelib chiqadigan eng keng tarqalgan chop etish nuqsonlari quyida keltirilgan va tavsiflangan. Bu nuqsonlar chop etish jarayonida noto‘g‘ri ishlov berish, chop etishdan oldin matoga noto‘g‘ri ishlov berish yoki bosma materialning o‘zidagi nuqsonlar sabab bo‘lishi mumkin. To'qimachilik bosib chiqarish ko'p jihatdan bo'yashga o'xshashligi sababli, bo'yashda yuzaga keladigan ko'plab nuqsonlar bosma matolarda ham mavjud.
1.Printing drag bosma pastasi quritishdan oldin ishqalanish tufayli dog '.
2.Rangli bosma pasta matoga sachraydi, silliq emas, balki matoga to'kilgan yoki to'kilgan, rang nuqtasi yoki rangni chayqagan.
3. Loyqa qirralarning naqshlari silliq emas, chiziq aniq emas, ko'pincha noto'g'ri qo'shiq yoki pasta konsentratsiyasidan kelib chiqadi.
4.Gullar bosma tsilindrni yoki ekranni vertikal ravishda tekislanganligi sababli bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi, ro'yxatga olishdan oldin va keyin naqsh aniq emas. Ushbu nuqson, shuningdek, mos kelmaslik yoki naqsh o'zgarishi deb ataladi.
5. Chop etish jarayonida bosma mashinasi to'satdan to'xtab, keyin yoqilganligi sababli chop etishni to'xtating, natijada mato rangida hosil bo'ladi.
6. Bir yoki bir nechta rangli joy bilan bosilgan bosma matodagi mo'rtlashuvning bir qismi, odatda, matbaa pastasida ishlatiladigan kimyoviy moddalar tufayli shikastlanadi. Bu muammoni tushirish bosilgan matoning chizilgan qismida ham topish mumkin.
Xabar vaqti: 2025-yil 11-mart
