①Bosib chiqarishning asosiy usuli
Bosib chiqarish uskunasiga ko'ra bosib chiqarishni to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish, tushirish bosib chiqarish va bo'yashga qarshi bosib chiqarishga bo'lish mumkin.
1. To'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish To'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish - bu oq matoga yoki oldindan bo'yalgan matoga to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish turi. Ikkinchisi niqobli bosib chiqarish deb ataladi. Albatta, bosma naqshning rangi fon rangidan ancha to'qroq. Ko'pgina keng tarqalgan bosib chiqarish usullari to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarishdir. Agar matoning fon rangi oq yoki asosan oq bo'lsa va bosma naqsh orqa tomondan old rangga qaraganda ochroq ko'rinsa, unda biz bu to'g'ridan-to'g'ri ekanligini aniqlashimiz mumkin.bosilgan mato(Izoh: bosma pastasining kuchli kirib borishi tufayli, shuning uchun bu usul bilan matoning yengilligini baholab bo'lmaydi). Agar matoning old va orqa fon rangi bir xil bo'lsa (chunki u bo'yoq bo'yoqidir) va bosma naqsh fon rangidan ancha to'qroq bo'lsa, unda bu muqova bosma matosi.
2. Chiqaruvchi bosma Chiqaruvchi bosma ikki bosqichda amalga oshiriladi, birinchi bosqich matoni monoxrom rangga bo'yash, ikkinchi bosqich esa naqshni matoga bosishdir. Ikkinchi bosqichdagi bosma pastasi tarkibida asosiy rang bo'yog'ini yo'q qilishi mumkin bo'lgan kuchli oqartiruvchi vosita mavjud, shuning uchun bu usul oq ekstraksiya deb ataladigan ko'k va oq nuqta naqshli matoni ishlab chiqarishi mumkin.
Oqartgich va u bilan reaksiyaga kirishmaydigan bo'yoq bir xil rangli pastada aralashtirilganda (QQS bo'yoqlari bu turga kiradi), rangli ekstraksiya bosib chiqarish mumkin. Shuning uchun, mos sariq bo'yoq (masalan, QQS bo'yog'i) rangli oqartgich bilan aralashtirilganda, ko'k taglikli matoga sariq nuqta naqshini bosib chiqarish mumkin.
Chunki razryadlovchi bosmaning asosiy rangi avval bo'lak bo'yash usuli bilan bo'yaladi, agar bir xil asosiy rang yerga bosilsa, rang ancha boy va chuqurroq bo'ladi. Bu razryadlovchi bosmaning asosiy maqsadi. razryadlovchi bosma matolarni rolikli bosma va ekranli bosma orqali bosish mumkin, lekin issiqlik uzatish orqali emas. Bosilgan matoning ishlab chiqarish narxi to'g'ridan-to'g'ri bosma bilan solishtirganda yuqori bo'lgani uchun, kerakli qaytaruvchi vositadan foydalanish ehtiyotkorlik va aniq nazorat qilinishi kerak. Shu tarzda bosilgan matolar yaxshiroq sotuvga va yuqori narx darajalariga ega. Ba'zan bu jarayonda ishlatiladigan qaytaruvchi vositalar bosilgan naqshdagi matoga zarar yetkazishi yoki yo'q qilinishiga olib kelishi mumkin. Agar matoning ikkala tomonining rangi bir xil bo'lsa (chunki u bo'lak bo'yoq) va naqsh oq yoki fon rangidan boshqa rangda bo'lsa, bu razryadlovchi bosilgan mato ekanligini tasdiqlash mumkin.
3. Bo'yoqqa qarshi bosma Bo'yoqqa qarshi bosma ikki bosqichni o'z ichiga oladi:
(1) Oq mato bo'yoqning matoga kirishiga to'sqinlik qiladigan yoki oldini oluvchi kimyoviy moddalar yoki mumsimon qatronlar bilan bosilgan;
(2) bo'yalgan mato bo'lagi. Maqsad oq naqshni chiqarish uchun asosiy rangni bo'yashdir. Shuni e'tiborga olingki, natija bosilgan mato bilan bir xil, ammo bu natijaga erishish uchun ishlatiladigan usul bosilgan matoning aksi. Bo'yoqqa qarshi bosma usulini qo'llash keng tarqalgan emas va odatda asosiy rangni bo'shatish mumkin bo'lmagan hollarda qo'llaniladi. Keng ko'lamli ishlab chiqarish asosida emas, balki bo'yoqqa qarshi bosmaning aksariyati qo'lda yoki qo'lda bosma (masalan, mumga qarshi bosma) kabi usullar orqali amalga oshiriladi. Bo'shatish va bo'yoqqa qarshi bosma bir xil bosma effektini berganligi sababli, uni odatda yalang'och ko'z bilan ko'rish orqali ajratib bo'lmaydi.
4. Bo'yoq bilan bosish Bosilgan matolarni ishlab chiqarish uchun bo'yoq o'rniga bo'yoqdan foydalanish shunchalik keng tarqalganki, u mustaqil bosish usuli sifatida qarala boshlandi. Bo'yoq bilan bosish - bu bo'yoqni to'g'ridan-to'g'ri bosishdir, bu jarayon ko'pincha ho'l bosishdan (yoki bo'yoq bilan bosishdan) farqlash uchun quruq bosish deb ataladi. Xuddi shu matoda bosilgan qism va bosilmagan qism o'rtasidagi qattiqlik farqini taqqoslash orqali bo'yoq bilan bosish va bo'yoq bilan bosishni ajratish mumkin. Bo'yoq bilan bosilgan joy bosilmagan joyga qaraganda biroz qattiqroq, ehtimol biroz qalinroq ko'rinadi. Agar mato bo'yoq bilan bosilgan bo'lsa, bosilgan qism va bosilmagan qism o'rtasida qattiqlikda sezilarli farq yo'q.
To'q rangli bo'yoq izlari och yoki och ranglarga qaraganda qattiqroq va kamroq egiluvchan bo'lib tuyulishi mumkin. Bo'yoq izlari bo'lgan mato bo'lagini tekshirganda, barcha ranglarni tekshirishga ishonch hosil qiling, chunki bir xil mato bo'lagida ham bo'yoq, ham bo'yoq bo'lishi mumkin. Bosib chiqarish uchun oq bo'yoq ham ishlatiladi va bu omilni e'tiborsiz qoldirmaslik kerak. Bo'yoq bilan bosib chiqarish bosma ishlab chiqarishda eng arzon bosib chiqarish usuli hisoblanadi, chunki bo'yoqni bosib chiqarish nisbatan sodda, talab qilinadigan jarayon minimal va odatda bug'lash va yuvishni talab qilmaydi.
Qoplamalar yorqin, boy ranglarda bo'ladi va barcha to'qimachilik tolalarida ishlatilishi mumkin. Ularning yorug'likka chidamliligi va quruq tozalashga chidamliligi yaxshi, hatto a'lo darajada, shuning uchun ular dekorativ matolarda, parda matolarida va quruq tozalashga muhtoj kiyim-kechak matolarida keng qo'llaniladi. Bundan tashqari, qoplama turli mato partiyalarida deyarli katta rang farqlarini keltirib chiqarmaydi va niqob bosilganda asosiy rangning qoplamasi ham juda yaxshi bo'ladi.
Maxsus bosma
Bosib chiqarishning asosiy usuli (yuqorida aytib o'tilganidek) matoga naqshni bosib chiqarishdir, naqshdagi har bir rang bosib chiqarish va bo'yash usulida qo'llaniladi, maxsus bosib chiqarish ikkinchi toifaga kiradi, bu tasnifning sababi, chunki bu usul maxsus bosib chiqarish effektini olishi mumkin yoki jarayon narxi yuqori va keng qo'llanilmaydi.
1. Polga bosish Polga bosishning asosiy rangi bo'yoq usuli bilan emas, balki bosma usuli bilan olinadi. Odatda bosma jarayonida asosiy rang ham, naqsh rangi ham oq matoga bosiladi. Ba'zan to'liq polga bosish ishlab chiqarish qimmatroq bo'lgan razryad yoki bo'yoqqa qarshi bosmalarning ta'sirini taqlid qilish uchun mo'ljallangan, ammo matoning orqa qismidagi turli bosmalarni ajratish oson. Erga bosishning orqa tomoni ochroq; chunki mato avval bo'yalgan, razryad yoki bo'yoqqa qarshi bosmaning ikkala tomoni ham bir xil rangda bo'ladi.
To'liq polga bosib chiqarishning muammosi shundaki, ba'zida fon rangining katta joylarini to'q ranglar qoplay olmaydi. Bunday muammo yuzaga kelganda, yerdagi naqshni diqqat bilan tekshiring, ba'zi xira joylarni topasiz. Bu hodisa asosan bo'yoqning qoplanishi tufayli emas, balki yuvish natijasida yuzaga keladi.
Bu hodisalar qat'iy texnologik sharoitlarda ishlab chiqarilgan yuqori sifatli bosma matolarda uchramaydi. Bu hodisa butun polga chop etish uchun ekranli bosib chiqarish usuli qo'llanilganda mumkin emas, chunki rangli pasta rolikli bosib chiqarish kabi o'ralgan emas, balki qirib tashlanadi. Polga qoplangan bosma matolar odatda qattiq bo'lib tuyuladi.
2. Floking bosma Floking bosma - bu tolali qisqa qoziq (taxminan 1/10-1/4 dyuym) deb nomlangan tolali qoziq mato yuzasiga ma'lum bir naqshda yopishtiriladigan bosma usuli. Ikki bosqichli jarayon matoga bo'yoq yoki bo'yoq o'rniga yopishtiruvchi bilan naqsh bosishdan boshlanadi va keyin matoni faqat yopishtiruvchi qo'llanilgan joyda qoladigan tolali qoziq bilan birlashtiradi. Qisqa tolali qoziqni mato yuzasiga yopishtirishning ikki yo'li mavjud: mexanik tolali qoziq va elektrostatik tolali qoziq. Mexanik tolali qoziqda qisqa tolalar tolali qoziq kamerasidan tekis kenglikda o'tayotganda matoga elanadi.
Mashina tomonidan aralashtirilganda, mato tebranadi va kalta tolalar matoga tasodifiy ravishda kiritiladi. Elektrostatik flokingda kalta tolalarga statik elektr energiyasi qo'llaniladi, natijada matoga yopishtirilganda deyarli barcha tolalar tik yo'nalishda bo'ladi. Mexanik floking bilan solishtirganda, elektrostatik floking sekinroq va qimmatroq, ammo u yanada bir xil va zichroq floking effektini yaratishi mumkin. Elektrostatik flokingda ishlatiladigan tolalar haqiqiy ishlab chiqarishda ishlatiladigan barcha tolalarni o'z ichiga oladi, ulardan viskoza tolalari va neylon eng keng tarqalgan.
Ko'pgina hollarda, shtapel tolalari matoga ko'chirib o'tkazishdan oldin bo'yaladi. Floking matoning quruq tozalash va/yoki yuvishga bardosh berish qobiliyati yopishtiruvchi moddaning xususiyatiga bog'liq. Matoni qayta ishlashda ishlatiladigan ko'plab yuqori sifatli yopishtiruvchi moddalar yuvishga, quruq tozalashga yoki ikkalasiga ham juda yaxshi chidamlilikka ega. Barcha yopishtiruvchi moddalar har qanday tozalash turiga bardosh bera olmasligi sababli, qaysi tozalash usuli har qanday floking mato uchun mos kelishini tekshirish kerak.
3. Egri bosma Egri bosma deganda, to'qishdan oldin matoning egri qismi bosilib, keyin oddiy arqon (odatda oq) bilan birga to'qiladi, lekin ba'zida arqon rangi bosilgan arqon rangidan juda farq qiladi. Natijada matoda yumshoq soya donalari, hatto xira naqsh effekti paydo bo'ladi. Egri bosma ishlab chiqarish ehtiyotkorlik va tafsilotlarni talab qiladi, shuning uchun u deyarli faqat yuqori sifatli matolarda uchraydi, ammo issiqlik uzatish orqali bosilishi mumkin bo'lgan tolalardan tayyorlangan matolar bundan mustasno. Egri issiqlik uzatish bosib chiqarishning rivojlanishi bilan egri bosma narxi sezilarli darajada kamaydi. Egri bosmani matoning egri va arqonini tortib olish orqali aniqlash mumkin, chunki faqat egri naqsh rangiga ega va arqon oq yoki oddiy. Imitatsion egri bosma effektlarini ham bosish mumkin, ammo buni aniqlash oson, chunki naqsh rangi ham egri, ham arqonda mavjud.
4. yonib ketgan bosma
Rot bosma - bu naqshdagi tola to'qimalariga zarar etkazishi mumkin bo'lgan kimyoviy moddalarni bosishdir. Natijada, kimyoviy moddalar mato bilan aloqa qiladigan joylarda teshiklar paydo bo'ladi. Imitatsion to'rli kashtachilik matosini 2 yoki 3 ta rolik bilan bosish orqali olish mumkin, bitta rolik zararli kimyoviy moddalarni o'z ichiga oladi, boshqa roliklar esa imitatsion kashtachilik chokini bosadi.
Bu matolar arzon yozgi bluzkalar va paxta ichki kiyimlari uchun xom qirralar uchun ishlatiladi. Eskirgan bosmalarning teshiklarining qirralari har doim muddatidan oldin aşınmaya duchor bo'ladi, shuning uchun matoning chidamliligi past. Gulli bosmaning yana bir turi aralash ipdan, yadro bilan qoplangan ipdan yoki ikki yoki undan ortiq tolalar aralashmasidan tayyorlangan matolar bo'lib, bu yerda kimyoviy moddalar bitta tolani (tsellyuloza) yo'q qilishi, qolganlarini esa shikastlamasligi mumkin. Ushbu bosma usuli ko'plab maxsus va qiziqarli bosma matolarni bosish imkonini beradi.
Mato viskoza/poliester 50/50 aralash ipdan tayyorlanishi mumkin va chop etishda viskoza tolasi qismi yo'qoladi (chiriydi), shikastlanmagan poliester tolasi qoladi, natijada faqat poliester ip va bosilmagan poliester/viskoza tolasi aralash ipining asl namunasi chop etiladi.
5. Ikki tomonlama bosma
Ikki tomonlamachop etishmatoning ikki tomoniga ham bosib chiqarish orqali matoning ikki tomonlama effektini olish mumkin, bu ikki tomonga ham muvofiqlashtirilgan naqsh bilan bosilgan qadoqlash matolarining ko'rinishiga o'xshaydi. Yakuniy foydalanish ikki tomonlama choyshablar, dasturxonlar, chiziqsiz yoki ikki tomonlama kurtkalar va ko'ylaklar bilan cheklangan.
6. Maxsus bosma Maxsus bosma - bu ikki yoki undan ortiq noyob naqshlarga ega bosma bo'lib, ularning har biri matoning turli joylariga bosilgan, shuning uchun har bir naqsh kiyimda ma'lum bir joyda joylashgan bo'ladi. Masalan, moda dizayneri old va orqa tomonlarida ko'k va oq nuqtali, bir xil ko'k va oq yengli, lekin chiziqli naqshli bluzkani loyihalashtiradi. Bu holda, kiyim dizayneri mato dizayneri bilan birgalikda bir xil rulonda nuqta va chiziqli elementlarni yaratish uchun ishlaydi. Bosib chiqarish joyining joylashuvi va har bir naqsh elementi uchun zarur bo'lgan mato yardlari soni matodan foydalanish darajasi optimal bo'lishi va juda ko'p isrofga olib kelmasligi uchun ehtiyotkorlik bilan joylashtirilishi kerak. Maxsus bosmaning yana bir turi sumkalar va yoqalar kabi allaqachon kesilgan kiyimlarga bosilgan bo'lib, ko'plab turli va noyob kiyim naqshlarini yaratish mumkin. Choyshablarni qo'lda yoki issiqlik uzatish orqali bosish mumkin.
An'anaviy bosib chiqarish jarayoni naqsh dizayni, silindrli o'yma (yoki ekran plastinkasini yasash, yumaloq ekran ishlab chiqarish), rangli pasta modulyatsiyasi va bosilgan naqsh, keyingi ishlov berish (bug'lash, o'lchamsizlantirish, yuvish) va boshqa to'rtta jarayonni o'z ichiga oladi.
②naqsh dizayni
1. Matodan foydalanishga ko'ra (masalan, erkaklarnikiga o'xshash)Ayollar, galstuklar, sharflar va boshqalar) naqshning uslubi, ohangi va naqshini tushunish.
2. Ipak va kenevir mahsulotlari kabi mato materiallari uslubiga mos ravishda, nafislik darajasi va rang sofligi juda katta farqga ega.
3. Naqshni ifodalash texnikasi, rang tuzilishi va naqsh bosma jarayoni va matoning kengligi, ipning yo'nalishi, kiyimni kesish va tikish va boshqa omillarga mos kelishi kerak. Ayniqsa, turli xil bosma usullari, naqsh uslubi va ishlash texnikasi ham har xil, masalan, rolikli bosmaning rang to'plamlari soni 1 dan 6 gacha, gul kengligi esa rolikning o'lchami bilan cheklangan; ekranli bosmaning rang to'plamlari soni 10 dan ortiq to'plamga yetishi mumkin va joylashtirish sikli bitta matoni chop etish uchun etarlicha katta bo'lishi mumkin, ammo u toza va muntazam geometrik naqshlarni loyihalash uchun mos emas.
4. Naqsh uslubi dizayni bozor va iqtisodiy foydalarni hisobga olishi kerak
③ Gul silindrini o'ymakorligi, ekran plastinka yasash, yumaloq to'r yasash
Silindr, ekran va dumaloq ekran bosib chiqarish jarayonining o'ziga xos uskunalari hisoblanadi. Dizaynlangan naqsh rangli pasta ta'sirida matoda mos keladigan naqshni hosil qilish uchun silindr o'ymakorligi, ekran plastinkasini yasash va dumaloq to'r yasash kabi jarayonlarni amalga oshirish kerak, shunda mos keladigan naqsh modelini hosil qilish kerak.
1. Silindrli o'yma: silindrli bosma mashinasida bosma, mis silindrda naqshli o'yma, rangli pastani saqlash uchun ishlatiladigan egri chiziqlar yoki nuqtalar mavjud. Mis rolik yuzasida botiq naqshlarni o'yish jarayoni silindrli o'yma deb ataladi. Silindr mis bilan qoplangan yoki quyma temir ichi bo'sh rulondan yasalgan, atrofi odatda 400 ~ 500 mm, uzunligi bosma mashinasining amplitudasiga bog'liq. Naqshli o'yma usullari qo'lda o'yma, mis yadroli o'yma, kichik o'yma, fotosuratli o'yma, elektron o'yma va boshqalarni o'z ichiga oladi.
2. Ekranli plastinka yasash: tekis ekranli bosib chiqarish mos keladigan ekranni yasashni talab qiladi. Yassi ekranli plastinka yasash ekran ramkasini yasash, to'rli plastinka yasash va ekran naqshini yasashni o'z ichiga oladi. Ekran ramkasi qattiq yog'och yoki alyuminiy qotishma materialidan tayyorlanadi, so'ngra ekran ramkasiga, ya'ni ekranga ma'lum bir spetsifikatsiyadagi neylon, poliester yoki ipak mato tortiladi. Ekran naqshlarini ishlab chiqarish odatda fotosensitiv usul (yoki elektron rang ajratish usuli) yoki bo'yoqqa qarshi usul bilan qo'llaniladi.
3. Dumaloq to'r ishlab chiqarish: Dumaloq to'r bosmasini tayyorlash kerak. Avval teshiklari bo'lgan nikel to'ri tayyorlanadi, so'ngra nikel to'rini mahkamlash uchun nikel to'rining ikkala uchiga dumaloq metall ramka o'rnatiladi. Keyin nikel to'ri fotosensitiv yelim bilan qoplanadi, rang ajratish namunasi nikel to'riga mahkam o'raladi va fotosensitiv usul bilan naqshli dumaloq to'r hosil qilinadi.
4. Rangli pasta modulyatsiyasi va bosma naqsh IV. Keyingi ishlov berish (bug'lash, o'lchamsizlantirish, yuvish)
Chop etish va quritishdan so'ng, odatda bug'lash, rangni ishlab chiqish yoki tekis rangli ishlov berish kerak, so'ngra rangli pastadagi pasta, kimyoviy moddalar va suzuvchi rangni to'liq olib tashlash uchun o'lchamsizlantirish va yuvish kerak.
Bug'lash bug'lash deb ham ataladi. Bosma pasta matoda quritilgandan so'ng, bo'yoqni pastadan tolaga o'tkazish va ma'lum kimyoviy o'zgarishlarni amalga oshirish uchun odatda bug'lash kerak. Bug'lash jarayonida bug' avval matoda kondensatsiyalanadi, mato harorati ko'tariladi, tola va pasta shishadi, bo'yoq va kimyoviy moddalar eriydi va ba'zi kimyoviy reaksiyalar sodir bo'ladi, bu vaqtda bo'yoq pastadan tolaga o'tadi va shu bilan bo'yash jarayoni yakunlanadi.
Bundan tashqari, pasta mavjudligi sababli, bosma bo'yoqlarni bo'yash jarayoni murakkabroq va bug'lanish vaqti paxta bo'yashga qaraganda uzunroq. Bug'lash sharoitlari bo'yoqlar va matolarning xususiyatlariga qarab ham farq qiladi.
Nihoyat, bosilgan mato to'liq o'lchamsizlantirilishi va yuvilishi kerak, shunda matodagi pasta, kimyoviy reagentlar va suzuvchi rang yo'qoladi. Pasta matoda qoladi, bu esa uni qo'pol qiladi. Suzuvchi rang matoda qoladi, bu esa rangning yorqinligi va bo'yash tezligiga ta'sir qiladi.
Bosilgan matodagi kamchilik
Bosib chiqarish jarayoni natijasida yuzaga keladigan eng keng tarqalgan bosma nuqsonlar quyida keltirilgan va tavsiflangan. Bu nuqsonlar bosma jarayonida noto'g'ri ishlov berish, bosmadan oldin matoga noto'g'ri ishlov berish yoki bosilgan materialning o'zidagi nuqsonlar tufayli kelib chiqishi mumkin. To'qimachilik bosmaxonasi ko'p jihatdan bo'yashga o'xshash bo'lgani uchun, bo'yashda yuzaga keladigan ko'plab nuqsonlar bosilgan matolarda ham mavjud.
1. Bosib chiqarishda quritishdan oldin ishqalanish tufayli bosma pasta dog'lari qoladi.
2. Matoga sachragan rangli bosma pasta silliq emas, balki matoga, rang nuqtasiga yoki sachragan rangga to'kilgan yoki sachragan bo'ladi.
3. Xira qirralarning naqshlari silliq emas, chiziq aniq emas, ko'pincha noto'g'ri kuyish yoki pasta konsentratsiyasining mos kelmasligi tufayli yuzaga keladi.
4. Bosib chiqarish roligi yoki ekran vertikal ravishda joylashtirilganligi sababli gullarga ruxsat berilmaydi, bu esa ro'yxatga olishdan oldin va keyin naqshning to'g'ri emasligiga olib keladi. Bu nuqson mos kelmaslik yoki naqsh o'zgarishi deb ham ataladi.
5. Bosib chiqarish jarayonida bosma mashina to'satdan to'xtab, keyin yoqilganda mato rangida natijalar paydo bo'lganligi sababli chop etishni to'xtating.
6. Bir yoki bir nechta rangli joylar bilan bosilgan bosma matoning mo'rtlashuvining bir qismi ko'pincha shikastlanadi, bu odatda bosma pastasida ishlatiladigan zararli kimyoviy moddalar tufayli yuzaga keladi. Bu muammo bosilgan matoning chizilgan qismida ham uchraydi.
Nashr vaqti: 2025-yil 11-mart
