Tez-tez ishlatiladigan kiyimto'quv matosiBu ip uzunlik va kenglikning pog'onali o'tish yo'li bilan hosil qilinadigan to'quv dastgohi bo'lib, uning tuzilishi odatda yassi, dumaloq va atlasning uchta toifasiga ega va ularning o'zgaruvchan tuzilishi (hozirgi zamonda, to'quv dastgohi qo'llanilishi tufayli, bunday matolarni to'qish to'quv shaklidan foydalanmaydi, lekin mato hali ham to'quvdir). Paxta matosi, ipak mato, jun mato, zig'ir mato, kimyoviy tolali mato va ularning aralash va to'qilgan matolari tarkibidan tortib, kiyim-kechakda to'qilgan matolardan foydalanish xilma-xilligi yoki ishlab chiqarish miqdori bo'yicha yetakchilik qiladi. Uslub, texnologiya, uslub va boshqa omillardagi farqlar tufayli qayta ishlash jarayoni va jarayon vositalarida katta farqlar mavjud. Quyida umumiy to'qilgan kiyimlarni qayta ishlashning asosiy bilimlari keltirilgan.
(1) To'qilgan kiyimlarni ishlab chiqarish jarayoni
Yuzaki materiallar zavod inspeksiyasi texnologiyasiga, kalit teshigi tugmachasini kesish va tikishga, kiyimlarni dazmollashga, qadoqlashni saqlashga yoki jo'natishga kiritiladi.
Mato fabrikaga kirgandan so'ng, miqdoriy hisob-kitob, tashqi ko'rinish va ichki sifat tekshirilishi kerak. Faqat ular ishlab chiqarish talablariga javob bergandan keyingina ishga tushirilishi mumkin. Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin, avval texnik tayyorgarlik ishlari olib borilishi kerak, jumladan, jarayon varag'i, namunaviy plastinka va namunaviy kiyim ishlab chiqarishni shakllantirish. Namunaviy kiyim mijoz tomonidan tasdiqlanganidan keyingina keyingi ishlab chiqarish jarayoniga kirishi mumkin. Matolar kesiladi va yarim tayyor mahsulotlarga tikiladi. Ba'zi matolar yarim tayyor mahsulotlarga aylantirilgandan so'ng, maxsus jarayon talablariga muvofiq, ular saralanishi va qayta ishlanishi kerak, masalan, kiyimlarni yuvish, kiyimlarni qum bilan yuvish, burish effektini qayta ishlash va boshqalar va nihoyat, yordamchi jarayon va pardozlash jarayoni orqali, keyin esa tekshiruvdan o'tgandan so'ng qadoqlanadi va saqlanadi.
(2) Mato tekshiruvining maqsadi va talablari
Yaxshi matolarning sifati tayyor mahsulotlar sifatini nazorat qilishning muhim qismidir. Kiruvchi matolarni tekshirish va aniqlash kiyimlarning sifat darajasini samarali ravishda oshirishi mumkin.
Mato tekshiruvi tashqi ko'rinish sifati va ichki sifatni o'z ichiga oladi. Matoning asosiy ko'rinishi shikastlanish, dog'lar, to'qish nuqsonlari, rang farqi va boshqalarning mavjudligidir. Qum yuvish matosida qum yo'li, o'lik burmalar, yoriqlar va boshqa qum yuvish nuqsonlari bor-yo'qligiga ham e'tibor berish kerak. Tashqi ko'rinishga ta'sir qiluvchi nuqsonlar tekshiruvda belgilar bilan belgilanishi va kesishda oldini olinishi kerak.
Matoning ichki sifati asosan qisqarish, rangning mustahkamligi va og'irligi (m, untsiya) ni o'z ichiga oladi. Tekshirish namunalarini olish jarayonida ma'lumotlarning aniqligini ta'minlash uchun sinov uchun turli xil va turli xil rangdagi namunalar kesilishi kerak.
Shu bilan birga, zavodga kiradigan yordamchi materiallar ham tekshirilishi kerak, masalan, elastik kamarning qisqarish tezligi, yopishqoq astarning yopishqoqlik tezligi, fermuarning silliqlik darajasi va boshqalar. Talablarga javob bera olmaydigan yordamchi materiallar ishga tushirilmaydi.
(3) Texnik tayyorgarlikning asosiy ish jarayoni
Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin, texnik xodimlar avvalo ommaviy ishlab chiqarishdan oldin texnik tayyorgarlik ishlarini yaxshi bajarishlari kerak. Texnik tayyorgarlik uchta tarkibni o'z ichiga oladi: jarayon varag'i, qog'oz namunalarini tayyorlash va namunaviy kiyimlarni tayyorlash. Texnik tayyorgarlik ommaviy ishlab chiqarishning uzluksizligini va yakuniy mahsulotning mijozlar talablariga javob berishini ta'minlashning muhim vositasidir.
Jarayon varaqasi kiyimlarni qayta ishlashda qo'llanma hujjatdir. Unda texnik xususiyatlar, tikish, dazmollash, pardozlash va qadoqlash va boshqalar bo'yicha batafsil talablar keltirilgan, shuningdek, kiyim aksessuarlarining joylashuvi va tikuv izlarining zichligi kabi tafsilotlar aniqlangan (1-1-jadvalga qarang). Kiyimlarni qayta ishlashdagi barcha jarayonlar qat'iy ravishda jarayon varaqasi talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Namuna ishlab chiqarish aniq o'lcham va to'liq texnik xususiyatlarni talab qiladi. Tegishli qismlarning kontur chiziqlari aniq mos keladi. Kiyim raqami, qismi, texnik xususiyatlari, ipak qulflarining yo'nalishi va sifat talablari namunada belgilanishi va namunaviy kompozit muhr tegishli biriktirish joyiga muhrlanishi kerak.
Jarayon varag'i va namunaviy formulalar to'ldirilgandan so'ng, kichik partiyali namunaviy kiyimlarni ishlab chiqarish mumkin, nomuvofiqlik mijozlarning talablari va jarayonga muvofiq o'z vaqtida tuzatilishi mumkin, shuningdek, jarayondagi qiyinchiliklarni hal qilish mumkin, shunda massa oqimi operatsiyasi muammosiz amalga oshirilishi mumkin. Namuna mijozdan keyin muhim tekshirish bazalaridan biriga aylandi.
(4) Kesish jarayoni talablari
Kesishdan oldin, namunaga muvofiq tushirish chizmasini chizishimiz kerak. "To'liq, oqilona va tejamkor" tushirishning asosiy tamoyilidir. Kesish jarayonidagi asosiy jarayon talablari quyidagilar:
(1) Tortish vaqtida miqdorni aniqlang va nuqsonlarning oldini olishga e'tibor bering.
(2) Turli partiyalarda bo'yalgan yoki qum bilan yuvilgan matolar bir xil kiyimda rang farqini oldini olish uchun partiyalarga bo'linishi kerak. Matoda rang farqi bo'lsa, rang farqi oqishi mumkin.
(3) Materiallarni chiqarishda matoning ipak iplari va kiyim iplarining yo'nalishi jarayon talablariga javob berishiga e'tibor bering. Baxmal mato (masalan, baxmal, baxmal, korduroy va boshqalar) uchun materiallar orqaga qarab chiqarilmasligi kerak, aks holda kiyim rangining chuqurligiga ta'sir qiladi.
(4) Plaid mato uchun kiyimdagi novdalarning uyg'unligi va simmetriyasini ta'minlash uchun har bir qatlamdagi novdalarning hizalanishi va joylashishiga e'tibor berishimiz kerak.
(5) Kesish aniq kesishni, to'g'ri va silliq chiziqlarni talab qiladi. Yo'l qoplamasi juda qalin bo'lmasligi va matoning yuqori va pastki qatlamlari ortiqcha kesilmasligi kerak.
(6) Pichoqni namunaviy belgiga muvofiq kesib oling.
(7) Konus teshigi belgisidan foydalanganda kiyimning tashqi ko'rinishiga ta'sir qilmaslikka e'tibor berish kerak. Kesilgandan so'ng, miqdori va planshet tekshiruvi hisoblanishi va kiyimning texnik xususiyatlariga muvofiq o'ralgan holda, chipta tasdiqnoma raqami, ehtiyot qismlar va texnik xususiyatlar ilova qilinishi kerak.
(5) Tikish va tikish markaziy jarayondirkiyimlarni qayta ishlashTikuv jarayonida tikish uslubi va hunarmandchilik uslubiga ko'ra mashina tikish va qo'lda tikishga bo'linishi mumkin. Tikuv va qayta ishlash jarayonida operatsiya oqimi amalga oshiriladi.
Kiyimlarni qayta ishlashda yopishqoq astarni qo'llash keng tarqalgan bo'lib, uning vazifasi tikish jarayonini soddalashtirish, kiyim sifatini bir xil qilish, deformatsiya va ajinlarning oldini olish va kiyimlarni modellashtirishda ma'lum rol o'ynashdir. Uning turlari noto'qima matolar, to'qilgan matolar, trikotaj buyumlar asosiy mato sifatida ishlatiladi, yopishqoq astar kiyim matosi va qismlariga qarab tanlanishi va vaqt, harorat va bosimni aniq tushunishi kerak, shunda yaxshiroq natijalarga erishiladi.
To'qilgan kiyimlarni qayta ishlashda tikuvlar ma'lum bir qonunga muvofiq bog'lanib, mustahkam va chiroyli ip hosil qiladi.
Iz quyidagi to'rt turga umumlashtirilishi mumkin:
1. Zanjirli ip izi Ipli ip izi bir yoki ikkita chokdan tayyorlanadi. Bitta chok. Uning afzalligi shundaki, birlik uzunlikda ishlatiladigan chiziqlar miqdori oz, ammo kamchiligi shundaki, zanjir chizig'i uzilganda chekka qulfining ochilishi sodir bo'ladi. Ikkita chokning ipi ikki zanjirli chok deb ataladi, u igna va ilgakli ip ipidan yasalgan, uning elastikligi va mustahkamligi qulf ipidan yaxshiroq va bir vaqtning o'zida tarqatish oson emas. Bir qatorli zanjirli chiziq izi ko'pincha kurtka etagida, shim tikuvida, kostyum kurtkasi boshchasida va boshqalarda qo'llaniladi. Ikki qatorli zanjirli chiziq izi ko'pincha chok chetida, shimning orqa va yon choklarida, elastik kamarda va boshqa qismlarda ko'proq cho'zilish va kuchli kuchga ega choklarda qo'llaniladi.
2. Qulf chizig'i izi, shuningdek, shlyuz chok izi deb ham ataladi, chokdagi ikkita chok bilan o'zaro bog'langan. Chokning ikki uchi bir xil shaklga ega va uning cho'zilishi va elastikligi yomon, lekin yuqori va pastki choklar yaqin. Chiziqli qulf chok izi eng keng tarqalgan chok izi bo'lib, ko'pincha ikki bo'lak chok materialini tikishda ishlatiladi. Masalan, tikish chetini, tejash tikishini, sumkaga solishni va boshqalarni.
3. O'rash choki izi - bu bir qator choklar orqali chok chetiga o'rnatilgan ip. Chok izlari soniga ko'ra (bitta chok, ikki chok... Olti chok o'rash choki). Uning xususiyati shundaki, tikuv materialining chetini o'rash, matoning chetini oldini olish rolini o'ynaydi. Chok cho'zilganda, sirt chizig'i va pastki chiziq o'rtasida ma'lum darajada o'zaro o'tish bo'lishi mumkin, shuning uchun chokning elastikligi yaxshiroq bo'ladi, shuning uchun u matoning chetida keng qo'llaniladi. Uch simli va to'rt simli choklar eng ko'p ishlatiladigan to'qilgan kiyimlardir. Besh simli va olti qatorli choklar, shuningdek, "kompozit izlar" deb ham ataladi, uch qatorli yoki to'rt simli choklar bilan ikki qatorli chokdan iborat. Uning eng katta xususiyati - bu katta mustahkamlik, uni bir vaqtning o'zida birlashtirish va o'rash mumkin, bu esa tikuv izlarining zichligini va tikuvning ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.
4. Chok izi ikkitadan ortiq igna va bir-biridan o'tuvchi egri ilgak ipidan tayyorlanadi va ba'zan old tomonga bir yoki ikkita dekorativ ip qo'shiladi. Chok izining xususiyatlari mustahkam, yaxshi cho'zilish, silliq tikuvdir, ba'zi hollarda (masalan, tikuv tikuvi) matoning chetini oldini olishda ham rol o'ynashi mumkin.
Asosiy tikish shakli 1-13-rasmda ko'rsatilgan. Asosiy tikishdan tashqari, uslub va texnologiya talablariga muvofiq buklash va mato kashtachilik kabi ishlov berish usullari ham mavjud. To'qilgan kiyim tikishda igna, ip va igna izi zichligini tanlash kiyim matosining tuzilishi va jarayoni talablarini hisobga olishi kerak.
Ignalar "turi va soni" bo'yicha tasniflanishi mumkin. Shakliga ko'ra, tikuvlarni turli matolarga mos ravishda S, J, B, U, Y turlariga bo'lish mumkin, mos keladigan igna turidan foydalanib.
Xitoyda ishlatiladigan choklarning qalinligi son bilan farqlanadi va qalinlik darajasi sonning ortishi bilan qalinlashadi. Kiyimlarni qayta ishlashda ishlatiladigan choklar odatda 7 dan 18 gacha bo'ladi va turli kiyim matolari turli qalinlikdagi turli xil choklardan foydalanadi.
Printsipial jihatdan, tikuvlarni tanlash kiyim matosi bilan bir xil tekstura va rangda bo'lishi kerak (ayniqsa dekorativ dizayn uchun). Choklar odatda ipak ip, paxta ip, paxta / poliester ip, poliester ip va boshqalarni o'z ichiga oladi. Choklarni tanlashda biz tikuvlarning sifatiga, masalan, rangning mustahkamligi, qisqarishi, mustahkamligi va boshqalarga e'tibor berishimiz kerak. Barcha matolar uchun standart tikuvdan foydalanish kerak.
Igna izining zichligi - bu igna oyog'ining zichligi bo'lib, u mato yuzasida 3 sm ichidagi choklar soni bilan baholanadi va 3 sm matodagi igna teshiklari soni bilan ham ifodalanishi mumkin. To'qilgan kiyimlarni qayta ishlashda standart igna izining zichligi.
Kiyimlarni tikish umuman olganda chiroyli va ozoda bo'lishi kerak, assimetriya, qiyshiqlik, oqma, noto'g'ri tikuv va boshqa hodisalar ko'rinmasligi kerak. Tikishda biz tikish naqshiga va simmetriyaga e'tibor berishimiz kerak. Chok bir tekis va tekis, silliq va silliq bo'lishi kerak; kiyim yuzasining tangensi tekis, ajinlarsiz va kichik burmasiz; chok yaxshi holatda, uzilgan chiziqsiz, suzuvchi chiziqsiz va yoqa uchi kabi muhim qismlarga sim o'tkazilmasligi kerak.
(6) kalit teshigi tirnoq qisqichi
Kiyimlardagi qulf teshigi va tirnoq qisqichi odatda mashinada tayyorlanadi. Ko'z qisqichi shakliga ko'ra yassi teshik va ko'z teshigiga bo'linadi, odatda uxlash teshigi va kaptar ko'zi teshigi deb ataladi.
To'g'ri ko'zlar ko'ylaklar, yubkalar, shimlar va boshqa yupqa kiyim-kechak mahsulotlarida keng qo'llaniladi.
Feniks ko'zlari asosan kurtkalar, kostyumlar va palto toifasidagi boshqa qalin matolarda ishlatiladi.
Qulf teshigi quyidagi fikrlarga e'tibor qaratishi kerak:
(1) Singulat holati to'g'ri yoki yo'qmi.
(2) Tugma ko'zining o'lchami tugmaning o'lchami va qalinligiga mos keladimi.
(3) Tugma teshigi yaxshi kesilganmi yoki yo'qmi.
(4) kiyimning cho'zilgan (elastik) yoki juda yupqa materialiga ega bo'lishi kerak, ichki mato mustahkamlash qatlamidagi qulflash teshigidan foydalanishni ko'rib chiqing. Tugmaning tikilishi tugma nuqtasining holatiga mos kelishi kerak, aks holda tugma tugma holatining buzilishiga va qiyshayishiga olib kelmaydi. Shuningdek, shtapel ipining miqdori va mustahkamligi tugmaning tushib ketishining oldini olish uchun yetarli yoki yo'qligiga va qalin mato kiyimdagi toka soni yetarli yoki yo'qligiga e'tibor qaratish kerak.
(Yetti) issiq odamlar ko'pincha "uch nuqta tikish yetti nuqta issiq" dan foydalanadilar, bu esa kiyimlarni qayta ishlashda muhim jarayondir.
Dazmollashning uchta asosiy funktsiyasi mavjud:
(1) Kiyimlarning ajinlarini purkash va dazmollash orqali olib tashlang va yoriqlarni tekislang.
(2) Issiq shakl berishdan so'ng, kiyimni tekis, burmali, to'g'ri chiziqlar ko'rinishiga keltiring.
(3) "Qaytish" va "tortish" dazmollash qobiliyatlaridan foydalanib, tolaning qisqarishini va mato tuzilishining zichligi va yo'nalishini mos ravishda o'zgartiring, kiyimning uch o'lchovli shaklini shakllantiring, inson tanasi shakli va faollik holati talablariga moslashtiring, shunda kiyim chiroyli ko'rinish va qulay kiyish maqsadiga erishadi.
Mato dazmollash jarayoniga ta'sir qiluvchi to'rtta asosiy element: harorat, namlik, bosim va vaqt. Dazmollash harorati dazmollash effektiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Turli matolarning dazmollash haroratini tushunish kiyimlarni kiyishning asosiy muammosidir. Dazmollash harorati dazmollash effektiga erishish uchun juda past; dazmollash harorati shikastlanishga olib keladi.
Har xil tolalarning dazmollash harorati, hatto aloqa vaqti, harakatlanish tezligi, dazmollash bosimi, choyshablar, choyshablarning qalinligi va namligi kabi turli omillarga bog'liq.
Dazmollashda quyidagi hodisalardan qochish kerak:
(1) Kiyim yuzasida kuyish va xiralashish.
(2) Kiyim yuzasida mayda to'lqinlar, ajinlar va boshqa issiq nuqsonlar qoldirdi.
(3) Oqish va qizib ketgan qismlar mavjud.
(8) Kiyim-kechak tekshiruvi
Kiyimlarni tekshirish kesish, tikish, kalit teshigini mahkamlash, pardozlash va dazmollash kabi butun jarayonni o'z ichiga olishi kerak. Qadoqlash va saqlashdan oldin, tayyor mahsulotlar sifatini ta'minlash uchun to'liq tekshirilishi kerak.
Tayyor mahsulotni tekshirishning asosiy mazmuni quyidagilarni o'z ichiga oladi:
(1) Uslub tasdiqlash namunasi bilan bir xilmi yoki yo'qmi.
(2) Hajmi va texnik xususiyatlari jarayon varag'i va namunaviy kiyim talablariga javob beradimi.
(3) Chok to'g'rimi va kiyimlar ozoda va tekismi.
(4) Ip matosining kiyimlari juftlikning to'g'ri yoki yo'qligini tekshiradi.
(5) Mato ipak tolasi to'g'rimi yoki yo'qmi, matoda nuqsonlar yo'qmi, yog' bormi.
(6) Bir xil kiyimda rang farqi muammosi mavjudmi yoki yo'qmi.
(7) Dazmollash yaxshimi yoki yo'qmi.
(8) Bog'lovchi astar qattiqmi va yelim infiltratsiyasi hodisasi bormi.
(9) Sim boshi ta'mirlanganmi yoki yo'qmi.
(10) Kiyim-kechak aksessuarlari to'liqmi yoki yo'qmi.
(11) Kiyimdagi o'lcham belgisi, yuvish belgisi va savdo belgisi haqiqiy mahsulot tarkibiga mos keladimi va pozitsiya to'g'rimi.
(12) Kiyimning umumiy shakli yaxshimi yoki yo'qmi.
(13) Qadoqlash talablarga javob beradimi yoki yo'qmi.
(9) Qadoqlash va saqlash
Kiyim-kechaklarni qadoqlash ikki turga bo'linishi mumkin: osib qo'yish va qadoqlash, odatda ichki qadoqlash va tashqi qadoqlash.
Ichki qadoqlash deganda bir yoki bir nechta kiyim-kechakni rezina sumkaga solish tushuniladi. Kiyimning to'lov raqami va o'lchami rezina sumkada ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak va qadoqlash silliq va chiroyli bo'lishi kerak. Ba'zi maxsus kiyim uslublari, masalan, o'ralgan kiyimlar, o'zining uslubini saqlab qolish uchun maxsus ishlov berilishi kerak.
Tashqi qadoq odatda mijozlar talablariga yoki jarayon varag'i ko'rsatmalariga muvofiq karton qutilarga qadoqlanadi. Qadoqlash shakli odatda aralash rangli aralash kod, bitta rangli mustaqil kod, bitta rangli aralash kod, aralash rangli mustaqil kodning to'rt turidan iborat. Qadoqlashda biz to'liq miqdorga va rang va o'lchamning aniq joylashishiga e'tibor berishimiz kerak. Tashqi qutidagi quti belgisini mijoz, yetkazib berish porti, quti raqami, miqdori, kelib chiqishi va boshqalarni ko'rsatib, tarkib haqiqiy tovarlarga mos keladi.
Nashr vaqti: 2024-yil 25-may
